150 उठा हुआ चेहरा निकला हुआ किनारा
उत्पाद अवलोकन
150 रेज़्ड फेस फ्लैंज एक उभरे हुए चेहरे वाला पाइपिंग फ्लैंज है जिसका उपयोग कम दबाव वाले पाइपिंग सिस्टम में गैसकेट सीलिंग लोड को केंद्रित करने के लिए किया जाता है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर श्रेणी |
तकनीकी मापदण्ड |
मानक नाममात्र मूल्य / विशिष्टता |
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दबाव-तापमान रेटिंग |
नाममात्र दबाव वर्ग |
कक्षा 150 (150#) |
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अधिकतम कार्य दबाव |
285 पीएसआई (19.6 बार) @ -20 डिग्री फ़ारेनहाइट से 100 डिग्री फ़ारेनहाइट (सामग्री के अनुसार भिन्न) |
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ज्यामितीय आयाम |
निकला हुआ किनारा बाहरी व्यास (ओडी) |
6.00 इंच (150 मिमी) |
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निकला हुआ किनारा न्यूनतम मोटाई (टी) |
0.69 इंच (17.5 मिमी) |
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चेहरे की ऊँचाई बढ़ी हुई |
0.06 इंच (1.6 मिमी) |
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चेहरे का बढ़ा हुआ व्यास |
3.62 इंच (92 मिमी) |
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ड्रिलिंग एवं कनेक्शन |
बोल्ट सर्कल व्यास (बीसीडी) |
4.75 इंच (120.7 मिमी) |
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बोल्ट छेद की संख्या |
4 छेद |
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बोल्ट होल व्यास |
0.75 इंच (19 मिमी) |
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फ्लैंज फेसिंग फ़िनिश |
गैस्केट सतह खत्म |
दाँतेदार गाढ़ा या सर्पिल खत्म |
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सतह का खुरदरापन (रा) |
125-250 µin (3.2-6.3 µm) |
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सामग्री एवं विनिर्माण |
सामग्री ग्रेड विकल्प |
कार्बन स्टील (एएसटीएम ए105), स्टेनलेस स्टील (एएसटीएम ए182) |
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स्ट्रक्चरल हब (वेल्ड नेक/बोर) |
बोर/अंदर का व्यास (बी) |
2.44 इंच (61.9 मिमी) |
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हब की लंबाई (Y) |
1.00 इंच (25.4 मिमी) |
सामग्री एवं विनिर्माण ट्रैसेबिलिटी
मिल सोर्सिंग
कच्चा इस्पात ऑडिटेड मिलों से प्राप्त किया जाता है, जिसमें मिल टेस्ट रिपोर्ट (EN 10204 3.1) उपलब्ध कराई जाती है।
फोर्जिंग प्रक्रिया नियंत्रण
अनाज के प्रवाह को बेहतर बनाने के लिए घटकों को कास्टिंग के बजाय गर्म फोर्जिंग द्वारा उत्पादित किया जाता है।
विनियमित ताप उपचार
प्रक्रिया का पता लगाने की क्षमता के लिए प्रति बैच सामान्यीकरण या टेम्परिंग चक्र रिकॉर्ड किए जाते हैं।
पता लगाने योग्य हीट स्टैम्पिंग
मिल से {{1}फ़ैक्टरी ट्रैकिंग के लिए प्रत्येक घटक पर एक अद्वितीय हीट नंबर स्थायी रूप से अंकित किया जाता है।
आयामी सटीकता और गुणवत्ता नियंत्रण
प्रोफाइलोमीटर निरीक्षण:डिजिटल प्रोफिलोमीटर निर्दिष्ट खुरदरापन सीमाओं के अनुपालन के लिए सीलिंग चेहरे के खुरदरेपन को मापते हैं।
गेज परीक्षण:गो/नहीं-गो प्लग गेज इनलाइन निरीक्षण के दौरान बोल्ट होल संरेखण और पिच सर्कल को सत्यापित करते हैं।
माइक्रोमीटर अंशांकन:कैलिब्रेटेड माइक्रोमीटर नियमित उत्पादन अंतराल पर फ्लैंज की मोटाई और उभरे हुए चेहरे की ऊंचाई की जांच करते हैं।
सीएमएम सत्यापन:समन्वय मापने वाली मशीनें अनुमोदित इंजीनियरिंग चित्रों के विरुद्ध ज्यामितीय सहनशीलता को सत्यापित करती हैं।
कठोरता सत्यापन:ब्रिनेल या रॉकवेल कठोरता परीक्षण बैचों में गर्मी उपचार संरचनात्मक अनुपालन के बाद मॉनिटर करता है।
अनुप्रयोग
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आवेदन क्षेत्र |
आवेदन विधि |
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पेट्रोकेमिकल रिफाइनिंग |
कम {{0}दबाव उपयोगिता पाइपिंग और शीतलन जल अंतरण प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। |
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जल उपचार |
बड़े -व्यास वाले नगरपालिका जल मुख्य और निस्पंदन पंप लाइनों को जोड़ता है। |
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एचवीएसी सिस्टम |
ठंडे पानी के लूप और कम दबाव वाली भाप वितरण लाइनों को सुरक्षित करता है। |
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समुद्री इंजीनियरिंग |
गिट्टी जल प्रणालियों और कम दबाव वाले शिपबोर्ड जल निकासी पाइपिंग को जोड़ता है। |
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विद्युत उत्पादन |
जोड़े सहायक कंडेनसर फ़ीड लाइनें और कूलिंग टॉवर पाइप जोड़। |
अंतर्राष्ट्रीय मानक एवं प्रमाणन
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प्रमाणीकरण/मानक |
अनुपालन एवं मानक दायरा |
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आईएसओ 9001 |
विनिर्माण मानकीकरण के लिए फ़ैक्टरी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों का ऑडिट करता है। |
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पीईडी (दबाव उपकरण निर्देश) |
यूरोपीय आर्थिक क्षेत्र के भीतर कानूनी वितरण और दबाव सुरक्षा अनुपालन की अनुमति देता है। |
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सीआरएन (कनाडाई पंजीकरण संख्या) |
कनाडाई प्रांतों में दबाव पोत डिजाइन और पाइपिंग सुरक्षा स्वीकृति को मान्य करता है। |
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एपीआई (अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान) |
पुष्टि करता है कि विनिर्माण क्षमता तेल और गैस वातावरण के लिए परिचालन सुरक्षा मानदंडों को पूरा करती है। |
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एएसटीएम अंतर्राष्ट्रीय मानक |
प्रमाणित करता है कि सामग्री परीक्षण, रसायन विज्ञान और यांत्रिक गुण वैश्विक इंजीनियरिंग बेसलाइन को पूरा करते हैं। |
फ़ैक्टरी क्षमता और आपूर्ति श्रृंखला
मासिक टन भार आउटपुट
सुविधाएं 25,000 वर्ग मीटर कार्यशाला के फर्श पर लगभग 3,000 टन जाली भागों का उत्पादन करती हैं।
फोर्जिंग इंफ्रास्ट्रक्चर
प्लांट उपकरण में 4,000 {{3} टन हाइड्रोलिक फोर्जिंग प्रेस और 50 स्वचालित मल्टी-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग केंद्र शामिल हैं।
सतह का उपचार
एक इनलाइन कन्वेयर सिस्टम प्रति ऑर्डर के अनुसार जंग रोधी तेल, काली पेंटिंग, या पीले वार्निश कोटिंग लागू करता है।
निर्यात करें-ग्रेड पैकिंग
तैयार माल को आईएसपीएम-15 अनुरूप ताप-उपचारित लकड़ी के बक्सों और प्रबलित पट्टियों के भीतर सुरक्षित किया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: फैक्ट्री सीलिंग फेस पर किस प्रकार की सुरक्षात्मक कोटिंग लगा सकती है?
उ: जंग निरोधक तेल, पीला वार्निश, या काला पेंट लगाया जा सकता है, सीलिंग सेरेशंस को बिना लेप के छोड़ दिया जाता है।
प्रश्न: क्या हम रिम पर हमारे आंतरिक भाग संख्याओं के लिए कस्टम स्टैम्पिंग का अनुरोध कर सकते हैं?
उत्तर: हां, कस्टम अल्फ़ान्यूमेरिक चिह्नों को अनुरोध पर मानक हीट नंबरों के साथ सीएनसी उत्कीर्ण या हार्ड {{1} मुद्रित किया जा सकता है।
प्रश्न: फ़ैक्टरी समुद्री पारगमन के दौरान उभरे हुए चेहरे को क्षति से कैसे सुरक्षित रखती है?
उत्तर: प्लाइवुड केस में पैक करने से पहले उभरे हुए चेहरों को प्लास्टिक कैप या लकड़ी के प्रोटेक्टर से फिट किया जाता है।
प्रश्न: क्या आप उत्पादन चरण के दौरान एसजीएस या बीवी जैसे तीसरे पक्ष के निरीक्षकों को स्वीकार करते हैं?
उ: हम नियमित रूप से आयामी सत्यापन, गवाह परीक्षण और कच्चे माल दस्तावेज़ ऑडिट के लिए तृतीय पक्ष एजेंसियों की मेजबानी करते हैं।
प्रश्न: क्या इन घटकों को दाँतेदार के बजाय चिकनी फिनिश के साथ ऑर्डर करना संभव है?
उत्तर: हां, हम आपकी विशिष्ट गैस्केट आवश्यकताओं के आधार पर संपर्क क्षेत्र को सुचारू रूप से मशीनीकृत कर सकते हैं।
प्रश्न: इन वस्तुओं के मानक कंटेनर लोड के लिए सामान्य लीड समय क्या है?
उत्तर: फोर्जिंग क्षमता और ऑर्डर बैकलॉग के आधार पर विनिर्माण और पैकिंग के लिए 25 से 35 दिनों की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: फैक्ट्री कार्बन और स्टेनलेस स्टील लाइनों के बीच सामग्री क्रॉस-संदूषण को कैसे संभालती है?
उत्तर: हम स्टेनलेस उत्पादों पर कार्बन जमा होने से रोकने के लिए समर्पित मशीनिंग ज़ोन और अलग-अलग हैंडलिंग टूल का उपयोग करते हैं।
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